车刀是用于车削加工的刀具，包括外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。
一、分类与结构
车刀根据其结构和材料可分为多种类型：
1、按结构分类
整体车刀：由单一材料制成，通常适用于简单的车削任务。
焊接车刀：硬质合金刀片焊接在碳钢刀杆上，适用于需要高耐磨性的场合。
机夹车刀：使用机械方式固定刀片，便于更换和重磨。
可转位车刀：刀片可旋转多个位置，以充分利用刀片的各个切削刃，减少换刀时间。
2、按材料分类
高速钢车刀：适用于一般车削，具有良好的韧性和热硬性。
硬质合金车刀：具有更高的硬度和耐磨性，适用于高速车削和难加工材料的切削。
陶瓷车刀：具有极高的硬度和耐热性，但脆性较大，适用于精加工。
立方氮化硼（CBN）车刀：适用于高速切削和难加工材料的精密加工。
二、几何参数
车刀的几何形状由前角γo、后角αo、主偏角κr、副偏角κr′、刃倾角γS、刀尖圆弧半径rε等参数决定，这些参数的选择取决于工件材料、刀具材料的性质以及加工要求。
三、用途与特点
1、切断车刀：用于切断工件或切槽，特点是窄而深的切槽空间，易产生堵塞和“打刀”现象。
2、成形车刀：用于加工回转体成形表面，如螺纹、圆柱凸轮等。
3、可转位车刀：刀片用钝后可转位继续使用，提高生产效率，降低刀具成本。
四、使用技巧与维护
1、正确选择车刀类型和材料：根据加工材料和工艺要求选择合适的车刀类型和材料。
2、合理设置切削参数：包括切削速度、进给量和切削深度，以优化加工效率和刀具寿命。
3、定期检查和维护：检查刀片磨损情况，及时更换或重磨刀片，保持刀具锋利。
4、使用冷却液：在加工过程中使用冷却液可以减少刀具磨损，提高加工质量。
车刀是机械加工中不可或缺的工具，其性能直接影响到加工效率和产品质量，通过合理选择和使用车刀，可以显著提高生产效率，降低成本，并保证加工质量。
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